北弘產(chǎn)品
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3G36×4-46臥式三螺桿泵
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產(chǎn)品詳情
3G36×4-46臥式三螺桿泵簡(jiǎn)介： 3G30×4-46三螺桿泵操作： 3G三螺桿泵參數(shù)表
3G36×4-46臥式三螺桿泵是一種轉(zhuǎn)子式容積泵，主要是利用螺桿嚙合的原理，依靠旋轉(zhuǎn)的螺桿在泵套內(nèi)相互嚙合，把被輸送的介質(zhì)封閉在嚙合腔內(nèi)，沿螺桿軸向連續(xù)勻速地推至排出口，為系統(tǒng)提供穩(wěn)定的壓力。三螺桿泵適用于輸送各種無(wú)腐蝕性油類及類似油和潤(rùn)滑性液體。輸送液體的粘度范圍一般為3.0～760mm2/S(1.2～100°E)，高粘度介質(zhì)可通過(guò)加溫降粘后輸送。其溫度一般不超過(guò)350℃。
3G36×4-46臥式三螺桿泵是利用螺桿的回轉(zhuǎn)來(lái)吸排液體的。中間螺桿為主動(dòng)螺桿，由原動(dòng)機(jī)帶動(dòng)回轉(zhuǎn)，兩邊的螺桿為從動(dòng)螺桿，隨主動(dòng)螺桿作反向旋轉(zhuǎn)。主、從動(dòng)螺 桿的螺紋均為雙頭螺紋。
由于各螺桿的相互嚙合以及螺桿與襯筒內(nèi)壁的緊密配合，在泵的吸入口和排出口之間， 就會(huì)被分隔成一個(gè)或多個(gè)密封空間。隨著螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)和嚙合，這些密封空間在泵的吸入端不斷形成，將吸入室中的液體封入其中，并自吸入室沿螺桿軸向連續(xù)地推移至排出端，將封閉在 各空間中的液體不斷排出，猶如一螺母在螺紋回轉(zhuǎn)時(shí)被不斷 向前推進(jìn)的情形那樣，這就是螺桿泵的基本工作原理。
3G型臥式三螺桿泵特點(diǎn)：
（1）壓力和流量范圍廣泛，流量范圍0.2～600m3/h工作壓力可達(dá)6.3MPa；
（2）運(yùn)送液體的種類和粘度范圍寬廣；
（3）因?yàn)槿輻U泵內(nèi)的回轉(zhuǎn)部件慣性力較低，故可使用很高的轉(zhuǎn)速；
（4）吸入性能好，具有自吸能力；
（5）流量均勻連續(xù)，振動(dòng)小，噪音低；
（6）與其它回轉(zhuǎn)泵相比，對(duì)進(jìn)入的氣體和污物不太敏感；
（7）三螺桿泵結(jié)構(gòu)堅(jiān)實(shí)，安裝保養(yǎng)容易；
（8）自吸能力強(qiáng)；
（9）由于部件通用組合系列化有多種結(jié)構(gòu)，可用于臥式，法蘭式和立式安裝；
（10）根據(jù)所輸送介質(zhì)需要還可提供加熱或冷卻結(jié)構(gòu)；
3G型臥式三螺桿泵的用途及應(yīng)用范圍：
可以在供熱設(shè)備中用做然后泵和輸送泵。
在輸油系統(tǒng)中作輸送及加油泵
在機(jī)械工業(yè)中可以用做液壓泵，潤(rùn)滑泵和遙控馬達(dá)泵。
在化學(xué)石油化工和食品工業(yè)中可以用做供液泵。
在船舶上用做輸送泵、增壓泵、燃油噴射和潤(rùn)滑油泵以及船用泵。
廣泛應(yīng)用于石油、電力、化纖、船舶、冶金、玻璃、機(jī)械、機(jī)床、公路等各行各業(yè)。
適用于輸送燃料油、液壓油、滑油、瀝青、原油及其它類似油的潤(rùn)滑性液體。
（1）啟動(dòng)前檢查，泵運(yùn)轉(zhuǎn)之前需確認(rèn)下列操作：
a. 閥門全部開(kāi)啟；
b. 電源穩(wěn)定可用；
c. 管路完好；
d. 無(wú)漏油現(xiàn)象；
e. 用手盤動(dòng)聯(lián)軸器，檢查泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活。
（2）在完成上面正常檢查之后，泵正常啟動(dòng)：
a. 接通電動(dòng)機(jī)電源。
b. 檢查泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常
c. 檢查泵出口壓力。
d. 確認(rèn)聯(lián)結(jié)處沒(méi)有泄露。
e. 確認(rèn)機(jī)械密封沒(méi)有泄露。
f. 確認(rèn)泵沒(méi)有異常振動(dòng)。
g. 檢查電機(jī)是否發(fā)熱。
h. 在卡片上記錄壓力表讀數(shù)。型號(hào) 排出壓力P MPa 流量Q 轉(zhuǎn)速n r/min 必需汽蝕余量rm 效率η% 電動(dòng)機(jī) m3/h L/min 功率kw 型號(hào) 25×4-46 1.0 0.8 13 1450 4 62 0.75 Y802-4 2.5 0.6 10 60.6 1.5 Y90L-4 1.0 2.0 33 2900 4.5 59.4 1.5 Y90S-2 2.5 1.6 26 69 3 Y100L-2 30×4-46 1.0 1.6 26 1450 4.5 63.5 1.1 Y90S-4 2.5 1.2 20 61 2.2 Y100L1-4 1.0 3.6 60 2900 5 60 2.2 Y90L-2 2.5 3.2 53 69 4 Y112M-2 36×4-46 1.0 2.8 46 1450 4.5 66 2.2 Y100L1-4 2.5 2.4 40 66.5 4 Y112M-4 1.0 6.5 108 2900 5 60.5 4 Y112M-2 2.5 6 100 72 7.5 Y132S2-2 42×4-46 1.0 4.8 80 1450 5 62 4 Y112M-4 2.5 4.2 70 73 5.5 Y132S1-4 1.0 10.5 175 2900 5.5 61 5.5 Y132S1-2 2.5 10 166 72 15 Y160M2-2 45×4-46 1.0 6.3 106 1450 5 70 3 Y100L2-4 2.5 5.9 99 74 7.5 Y132M-4 1.0 13.5 225 2900 5.5 60 7.5 Y132S2-2 2.5 13 217 75 15 Y160M2-2 60×4-46 1.0 15.5 255 1450 5 71.3 11 Y160M-4 2.5 14.5 245 74 15 Y160L-4 1.0 32 533 2900 5.5 63 18.5 Y160L-2 2.5 31.5 525 77 37 Y200L2-2 70×2-46 0.6 24 400 1450 5 71 7.5 Y132M-4 1.0 23.5 390 75 11 Y160M-4 1.6 22.5 370 76 15 Y160L-4 70×4-46 1.0 24.5 408 1450 5 72.5 18.5 Y180M-4 2.5 23.5 392 79 30 Y200L-4 80×2-46 0.6 36.5 608 1450 5 72 11 Y160M-4 1.0 35 594 75.5 18.5 Y180M-4 1.6 34.5 575 76.5 22 Y180L-4 80×4-46 1.0 37 617 1450 5.5 72 30 Y200L-4 2.5 35 590 78.1 45 Y225M-4 100×2-46 0.6 72.5 1208 1450 5 73 22 Y180L-4 1.0 71 1183 77 37 Y225S-4 1.6 60.5 1158 79 45 Y225M-4 100×4-46 1.0 72.5 1208 1450 5.5 73 55 Y250M-4 2.5 70 1165 78.5 75 Y280S-4 S100×3-27 0.6 72 1196 1450 6 62 22 Y180L-4 1.6 70 1160 72 55 Y250M-4 2.5 69 1145 74 75 Y280S-4 S120×3-27 0.8 123 2055 1450 6 74.5 55 Y250M-4 1.5 120 2010 76 90 Y280M-4 2.5 115 1920 78.5 132 Y315M-4
